Alla luce di come evitare la borsa del filtro per la rimozione della polvere di bloccare il cemento, i seguenti punti dovrebbero essere prestati attenzione a: 
1. Controllare regolarmente l'umidità totale dei materiali di macinazione e prestare molta attenzione al fatto che i materiali di macinazione, come clinker, calcare e gesso, siano bagnati e umidi; Assicurarsi che il calcare, il gesso e altri materiali nella fabbrica non aumentino l'acqua a causa della perdita di pioggia, controlla l'acqua di calcare di macinazione ≤1%, acqua gesso ≤3%, controlla rigorosamente le scorie nell'acqua di macinazione, non metti materiali bagnati Dritto. Apri il fossato di drenaggio nel sito di impilamento delle scorie bagnate del serbatoio combinato per ridurre l'umidità originale delle scorie bagnate il più presto possibile. Quando viene specificato l'indice di controllo, l'inverno e l'estate possono essere diversi. In bassa temperatura e stagione delle piogge, il rapporto tra materiali misti dovrebbe essere regolato nelle condizioni di qualità permettente, in modo da ridurre l'umidità totale. Ad esempio, la cenere volante può essere utilizzata per sostituire parte delle scorie.
2. Aumentare in modo appropriato la ventilazione nel mulino per esplorare l'intervallo di volume dell'aria ottimale. La pressione negativa della testa di macinazione dovrebbe essere inclusa negli elementi di ispezione richiesti durante la gestione dell'ispezione della pattuglia. La quantità di riempimento del corpo abrasivo in un cestino dovrebbe essere appropriata per evitare di influenzare l'area di ventilazione dell'albero cavo. Al fine di evitare di bloccare la griglia, il materiale come le scorie di ferro miscelate nel materiale misto deve essere pulito in tempo. Mantenere la stabilità della capacità di ventilazione nel mulino a un buon livello; Una volta che c'è una modifica, la ventola di scarico può ancora essere utilizzata per regolare la velocità di ventilazione ottimale nel mulino.
3. La pressione del vento per la rimozione della polvere e la pulizia del sacchetto del filtro devono essere mantenute al di sopra di 0,5 MPA e l'olio e l'acqua devono essere separati e l'airbag deve essere scaricato nel tempo. Controllare spesso il percorso d'aria interno del filtro della borsa da filtro, controllare l'aria utilizzata per la pulizia, ecc. Controllare il grado di intasamento della borsa da filtro per spolverare. Una volta trovato l'intasamento, eliminalo e picchiarlo per liberare l'intasamento. Assicurarsi che la capacità di ventilazione sia mantenuta normalmente e impedisce al blocco di continuare a formare un circolo vizioso.
4, l'ispezione delle perdite del sistema di trattamento dei gas di scarico, l'implementazione di un sistema di gas di scarico completo, macinazione del sistema di scarico Isolamento esterno.
5. Fare una buona programmazione di produzione e continuare a funzionare il più possibile quando il contenuto di acqua nella macinazione è troppo grande, in modo da ridurre la frequenza e il tempo di arresto della macinazione; Smetti di macinare il più possibile per evitare la tarda notte e il mattino, come il periodo di bassa temperatura, la stagione a bassa temperatura, in particolare presta attenzione.
6. Avvia la macinazione a freddo in stagione a bassa temperatura e cerca di evitare un'umidità eccessiva di materiali nel periodo di crescita della temperatura nella macinatura; Prestare attenzione al controllo della velocità di alimentazione; Il mulino a flusso ad anello può aumentare la quantità di polvere posteriore e aumentare la temperatura del vento interno. Prima di fermare la macinazione, il tempo di arresto dovrebbe essere esteso il più possibile, il più presto possibile per materiali misti con un alto contenuto di umidità, dopo aver interrotto la macinazione, il tempo di scarico dovrebbe essere esteso in modo appropriato e il corpo della macinazione dovrebbe essere ruotato bene.
7. Il mulino dotato di spray d'acqua all'interno del mulino dovrebbe garantire una buona atomizzazione. Fermare l'acqua per un quarto d'ora prima della macinazione, per evitare l'effetto negativo del ritardo di evaporazione dell'umidità sul sacchetto del filtro della polvere.
L'uso di attrezzature per la rimozione della polvere di sacca da filtro per la rimozione della polvere del mulino a cemento può garantire l'elevata efficienza della rimozione della polvere, ma se non utilizzata correttamente, causerà il blocco del sacchetto del filtro per la rimozione della polvere, quindi quando viene utilizzata la borsa del filtro per la rimozione della polvere per il mulino a cemento, Dovrebbe prestare particolare attenzione a non lasciare che sia bloccato.
