CA89MM Valvola a impulsi elettromagnetici ad angolo
Che cos'è una valvola a getto di impulso del collettore di polveri?
Le valvole a impulsi a membrana sono i componenti più importanti di un sistema di pulizia a getto di impulsi baghouse.
Su una valvola a impulsi baghouse a impulsi (anche chiamate valvole a membrana) controllano il rilascio di impulsi d'aria durante il ciclo di pulizia. Quando la scheda di controllo baghouse o la scheda timer avvia un ciclo di pulizia, invia un segnale elettrico ai solenoidi, quando quindi attiva la valvola a impulsi. All'interno della valvola a impulsi, un diaframma di gomma si apre e si chiude per rilasciare l'aria compressa immagazzinata nel serbatoio dell'aria. L'aria passa quindi attraverso la valvola nei tubi di soffiaggio sopra i filtri e quindi viene diretta verso il basso nei filtri per pulirli.
Dati tecnici delle valvole a montaggio piatto collettore a immersione totale serie MM:
Dimensione complessiva della valvola collettore di polveri di ricambio CA102MM Goyen:
Visualizzazione dei dettagli della valvola a impulsi del collettore di polveri tipo CA102MM Goyen:
Pezzi di ricambio della valvola a getto di impulso montata sul collettore a immersione totale:
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Part Name
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Material
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Solenoid coil
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Enamelled wire
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Armature assembly
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SS304, 430FR
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Small common cap
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ADC aluminum (die cast)
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Diaphragm
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NBR (Nitrile, buna-n)
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Top end cap
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ADC aluminum (die cast)
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Big spring
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SS304
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Screws
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SS302
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Seal
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NBR, VITON
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Main body
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ADC aluminum (die cast)
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Le valvole a getto di impulsi devono eseguire le seguenti ispezioni di sicurezza prima di essere consegnate ufficialmente:
1. Prova di resistenza di isolamento:
(1) Misurare la resistenza di isolamento della bobina del solenoide all'involucro esterno nelle condizioni ambientali specificate utilizzando un misuratore da 500 V con un intervallo da 0 MΩ a 500 MΩ e una precisione di 1 metro.
(2) Collocare la valvola nella scatola di regolazione della temperatura e del controllo dell'umidità e impostare la temperatura su 35 gradi, e l'umidità relativa è dell'85%, applicare una tensione CA sinusoidale da 50Hz, 250V tra la bobina elettromagnetica e il corpo valvola per 1 minuto. Verificare la presenza di guasti.
2. Test antivibrazioni: la valvola è fissata sul banco di prova delle vibrazioni, dopo che la frequenza di vibrazione è di 20Hz, l'ampiezza completa è di 2 mm, dopo una vibrazione di 30 minuti, verificare se gli elementi di fissaggio di ciascuna parte della valvola sono allentati, se il lavoro è normale.
3. Test di durata della membrana: collegare l'aria pulita della pressione nominale all'ingresso dell'aria dell'elettrovalvola elettromagnetica e immettere il valore della tensione nominale di 0,1 secondi di larghezza e intervallo di 3 secondi sull'elettrovalvola e registrare il numero di lavoro cumulativo della valvola.
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