Valvola a impulsi per inversione del bagaglio a getto inverso 8353G006

Valvola a impulsi per inversione del bagaglio a getto inverso 8353G006

8353G006 principio di funzionamento della valvola di impulso della casa del sacchetto del getto inverso: Quando la bobina non è eccitata, l'anima di ferro mobile rende l'ingresso dell'aria e la luce di scarico non ostruiti sotto la pressione della molla. Quando il controller di impulsi elettrici invia un segnale per energizzare la bobina, il nucleo di ferro viene aspirato, le porte di ingresso e di scarico vengono aperte e la valvola a impulsi viene sgonfiata dalla camera di pressione per eseguire l'iniezione dell'impulso. Quando il segnale scompare, il nucleo mobile viene ripristinato dalla molla.

Il mezzo di lavoro dell'elettrovalvola è aria pulita e la pressione di esercizio è 0,3 ~ 0,8 mpa. La tensione di alimentazione è di 220 V CC e l'intensità di corrente è 180 ~ 220 mA. La capacità di apertura della valvola è pari all'85% della tensione nominale. La temperatura dell'ambiente di lavoro non supera i 55 ° C e non è inferiore a -5 ° C. Può funzionare 1 milione di volte di seguito e può continuare a essere utilizzata dopo la pulizia.

Parametro tecnico di 8353G006 baghouse reverse jet Valvola a diaframma a solenoide:

Sistema di estrazione polveri a getto d'impulsi con 8353G006 G1 '' In / Out Valvola a diaframma a diaframma filettato:

Test di lavorazione e soffiaggio di 8353G006 Valvola pneumatica controllata da pressofusione in alluminio:

Il depolveratore del forno elettrico con valvola a getto d'impulsi 8353G006:

Il depolveratore del forno elettrico è un dispositivo per il sistema di controllo della pulizia a impulsi, incluso il controllo automatico e il controllo manuale, e può essere convertito l'uno con l'altro.

1. Il controllo automatico del collettore di polveri del forno elettrico e del collettore di polveri dell'impulso della borsa è un dispositivo del sistema di controllo di pulitura di impulso, compreso controllo automatico e controllo manuale. Può essere convertito in modalità di controllo manuale e temporizzazione, che possono essere convertite l'una con l'altra. Quando viene raggiunto il periodo di tempo impostato, le camere del precipitatore vengono pulsate e pulite in sequenza e lo stato pulito viene pulito in sequenza dal compartimento offline. L'esecuzione del programma di pulizia è controllata automaticamente dal quadro elettrico principale plc.

2. Controllo del tempo: selezionare la posizione [automatica "e [timing] dell'interruttore. Dopo che il sistema soddisfa le condizioni di controllo della temporizzazione, per prima cosa chiudere la valvola offline 1 camera, la spia 1 pulizia camera è accesa, iniziare a soffiare, aprire la stanza 1 offline dopo la fine dell'iniezione. Valvola, avviare i lavori: chiudere la valvola a fungo a 2 camere a intervalli di circa 20 secondi, completare a turno l'operazione di pulizia di tutte le camere e immettere il ciclo successivo. Dopo la fine del ciclo, avviare il processo di pulizia dalla prima camera.

3. Ogni scomparto del precipitatore può essere portato offline, cioè la valvola a fungo viene chiusa e il sistema di rimozione della polvere viene rimosso. In questo caso, la camera non eseguirà il programma di pulizia.

4. Sistema di scarico della cenere La valvola di scarico della cenere a forma di benna grigia e il vibratore della benna della cenere sono collegati con il sistema di trasporto della cenere tramite controllo automatico e in loco.

5. Il controllo automatico del sistema di trasporto ceneri adotta due metodi: temporizzazione e controllo manuale. Controllo del tempo: quando il precipitatore completa il ciclo di pulizia degli impulsi (o il tempo di scarico impostato) per 1-2 volte, l'apparecchiatura di trasporto delle ceneri funziona una volta e l'intervallo di tempo è regolabile. Quando la cenere viene scaricata, viene azionato il vibratore della cenere della cenere. Il controllo in loco è completato dalla casella operativa della macchina e fornisce i segnali di stato in esecuzione di ciascun dispositivo al computer host del sistema di controllo principale.

6. Indicazione e allarme di stato di funzionamento della valvola elettromagnetica e allarme stato di funzionamento valvola a farfalla e allarme c indicazione di stato di pulizia della camera più d indicazione di stato di funzionamento valvola di scarico e allarme. Le attrezzature di trasporto nel sistema di rimozione della polvere sono dotate di dispositivi di rilevamento guasti e allarme meccanici. In caso di guasto di qualsiasi attrezzatura in funzione, il segnale di guasto viene inviato immediatamente nella sala operatoria e l'allarme acustico e luminoso viene indicato nell'armadio di controllo principale e l'apparecchiatura in esecuzione viene automaticamente spenta. Fuori servizio.

7. Il corpo principale del precipitatore plc è collegato al computer industriale superiore e trasmette i parametri e i segnali raccolti dal collettore di impulsi, dalla valvola fuori linea, dal sistema di trasporto di ceneri, dalla valvola di commutazione pneumatica e simili.

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